Metode za izboljšanje kakovosti obdelanih obdelovancev:
1. Izboljšajte stopnjo obdelave
Pri obdelavi, ko obdelovanec reže, bo površina obdelovanca ustvarila skoraj enak vtis kot oblika orodja in pustila veliko število lusk in trnov, kar lahko poveča hrapavost površine obdelovanca in zmanjša kakovost površino obdelovanca. Na splošno je treba v tem primeru pri rezanju ustrezno povečati polmer konice orodja, ustrezno zmanjšati podajalno količino orodja in minimalizirati višino preostale površine orodja na obdelovancu, tako da da se zagotovi, da je hrapavost površine obdelovanca nadzorovana v ustreznem območju. To lahko učinkovito zmanjša lestvico in robove na površini obdelovanca, izboljša kakovost površine obdelovanca in podaljša življenjsko dobo obdelovanca.
2. Izboljšajte hitrost rezanja
Pri rezanju obdelovanca, če je hitrost rezanja visoka, se lahko plastična deformacija površine obdelovanca med postopkom rezanja močno zmanjša. Višja kot je rezalna hitrost, manjša je stopnja plastične deformacije, kar lahko učinkovito zmanjša hrapavost površine obdelovanca. Če hitrost rezanja ni zadostna, bo obdelovanec med postopkom rezanja proizvedel ostružke, kar bo vplivalo na kakovost površine obdelovanca.
3. Izboljšajte natančnost obdelovalne opreme
Obdelava obdelovanca je v glavnem dokončana s strojnim orodjem, napaka samega strojnega orodja pa bo neposredno vplivala na natančnost obdelovanca. To mora zagotoviti natančnost samega obdelovalnega stroja, kar lahko učinkovito zmanjša napako v procesu obdelave. Napaka med orodjem in vpenjalom bo vplivala tudi na natančnost obdelovanca. Za zmanjšanje obrabe orodja je mogoče sprejeti ustrezne ukrepe, ki lahko izboljšajo natančnost obdelovanca in izboljšajo kakovost obdelovanca.