Obdelovanec osi
Struženje na stružnici je tudi pogosto uporabljena in običajna metoda obdelave obdelovanca gredi, ki je eden od tipičnih delov, ki jih pogosto srečamo v strojih. Obdelovanec gredi je vrtljivi del, katerega dolžina je večja od premera in je sestavljena iz cilindrične površine, prereza in stopnic.
1. Orodja za cilindrično struženje: običajna orodja za cilindrično struženje vključujejo cilindrična orodja za struženje z ravno glavo, orodja za zamik 90 stopinj in orodja za zamik 45 stopinj.
2. Stružni krog: stružno orodje z ravno glavo ima dobro trdnost; Pogosto se uporablja za grobo struženje zunanjega kroga. Glavni odklonski kot 90-stopinjskega ofsetnega rezalnika je velik, kar je primerno za struženje zunanjega kroga, odseka in stopnic; Orodje za kolensko struženje 45 stopinj je primerno za struženje gladkih gredi brez stopnic.
Čelna stran in stopnica
Ravnina na obeh koncih valja se imenuje čelna ploskev. Del, ki ga povezujeta dva valja z različnimi premeri, se imenuje stopnica.
1. Metoda obračanja čelne ploskve: obračanje čelne ploskve z obračanjem orodja v desno pomeni dovajanje orodja od zunaj navznoter, ki ga je enostavno potopiti v obdelovanec in oblikovati konkavno površino; Ob obračanju končne ploskve od središča proti zunanjosti z desnim ofsetnim rezalnikom je struženje gladko in ni lahko izdelati konkavne površine. Pogoji rezanja se izboljšajo z obračanjem čelne strani od zunaj proti sredini z levim zamaknjenim rezilom in rezanjem z glavnim rezilom. Obračanje čelne ploskve komočnega stružnega orodja se izvaja z glavnim rezalnim robom, ki je zelo gladek. Uporablja se lahko ne le za struženje čelne ploskve, ampak tudi za struženje zunanjega kroga in posnetja.
2. Metoda postopnega struženja: struženje obdelovanca s korakom, nižjim od 5 mm, je mogoče dokončati naenkrat z zamaknjenim rezalnikom na zunanjem krogu struženja. Obračanje obdelovancev s koraki, višjimi od 5 mm, bo povzročilo tresenje zaradi prevelikega ramena. Zato je mogoče obdelovanec z visoko ploščo grobo oblikovati s cilindričnim stružnim orodjem in nato plast za plastjo rezati z ekscentričnim orodjem.
3, Žlebljenje in rezanje
1. Žlebljenje: metoda žlebljenja na površini obdelovanca se imenuje žlebljenje. Oblika utora vključuje zunanji utor, notranji utor in končni utor.
(1) Nož za utore: pogosto se uporablja nož za utore iz hitroreznega jekla.
(2) Metoda žlebljenja
·Za pravokotne utore z nizko natančnostjo in ozko širino je mogoče uporabiti rezilni nož s širino noža, ki je enaka širini utora, in metodo ravnega vrezovanja, da se izvleče naenkrat.
·S struženjem širokega utora lahko večkrat zarežete po metodi naravnost naprej in pustite določeno količino dodatka za končno struženje na obeh straneh utora.
·Struženje majhnih utorov krožnega loka je mogoče stružiti z oblikovanimi orodji za struženje.
·Za utore z velikim krožnim lokom lahko uporabite struženje z dvoročnimi povezavami ter preverite in popravite s šablono.
2. Rezanje: oblika rezalnega noža je podobna obliki noža za utore. Običajno uporabljene metode rezanja vključujejo metodo ravnega rezanja in metodo izposoje levo-desno. Metoda ravnega rezanja se uporablja za krhke materiale, kot je lito železo; Metoda izposoje levega in desnega noža se uporablja za plastične materiale, kot je jeklo.