Deli gredi stružnice so glavni deli mehanske opreme, ki običajno igrajo vlogo podpornega prenosa in prenosa navora.
1. Strukturne oblike delov gredi Strukturne oblike delov gredi lahko razdelimo na optične gredi, stopničaste gredi in utorne gredi itd. Na splošno so sestavljeni iz cilindričnih površin, stopnic, čelnih ploskev, posnetij, lokov in utorov. Kaj počnejo je:
1) Cilindrične površine se običajno uporabljajo za podporo delov prenosa (kot so zobniki, vrvenice itd.) in prenos navora itd.
2) Stopnice in čelne površine se običajno uporabljajo za določanje osnega položaja delov, nameščenih na gredi.
3) Funkcija posnemanja je olajšati sestavljanje drugih delov na eni strani in odstraniti ostre robove vogalov delov, da preprečite poškodbe rok. Zato je treba ostre vogale delov praviloma posneti, razen za posebne zahteve.
4) Oblok lahko odpravi koncentracijo napetosti, izboljša trdnost gredi in se izogne napakam, kot so razpoke v procesu toplotne obdelave gredi.
2. Tehnične zahteve delov gredi so tehnične zahteve delov gredi, stružnica pa vključuje predvsem natančnost obdelave, kakovost površine in zahteve glede toplotne obdelave.
(1) Merska natančnost vključuje predvsem dimenzijsko natančnost premera in dolžine, zlasti dimenzijsko natančnost premera.
Premer gredi je pomembna referenčna ravnina za sestavljanje delov. Šele ko je dosežena znatna dimenzijska natančnost, je lahko zagotovljena natančnost vgradnje mehanskega sklopa.
(2) Natančnost oblike vključuje okroglost, ravnost, ploskost in valjastost.
(3) Natančnost položaja vključuje soosnost, krožni odmik, pravokotnost in vzporednost.
(4) Površinska hrapavost Da bi zagotovili tehnične zahteve glede natančnosti obdelave, je treba izboljšati kakovost obdelane površine. Pri struženju srednje velikih materialov iz ogljikovega jekla na navadni stružnici je vrednost površinske hrapavosti R. Stružnica lahko na splošno doseže 1_ 6hod. Pod posebnimi pogoji, pri struženju natančnih navojev, merilnikov navojnih čepov in merilnikov navojnih obročev, ravnilo vrednosti površinske hrapavosti. Do 0.16.00 ali več.
(5) Gredi s pomembnimi zahtevami po toplotni obdelavi je treba na splošno toplotno obdelati.
1) Normalizirajte ali odpravite požar. Obdelava z normalizacijo ali žarjenjem na stružnici lahko prečisti zrna v jeklu, odpravi notranjo napetost, ki jo povzroči izvirnik ali po kovanju in litju, zmanjša trdoto materiala in izboljša rezalno zmogljivost. Normalizacija ali žarjenje stružnice se običajno izvede pred rezanjem ali po grobem struženju.
2) Kaljenje in popuščanje. Kaljenje in popuščanje na stružnici ne omogoča le pridobitve dobrih celovitih mehanskih lastnosti, zmanjšanja deformacij poznejše obdelave, temveč tudi izboljšanje rezalne zmogljivosti in izboljšanje gladkosti obdelane površine. To je pogosto uporabljen postopek toplotne obdelave delov gredi. Obdelava kaljenja in popuščanja je na splošno urejena po grobi obdelavi in pred polkončno obdelavo.
3) Obdelava površinskega kaljenja. Obdelava stružnice za površinsko kaljenje je namenjena izboljšanju trdote, odpornosti proti obrabi in trdnosti obdelovalne površine jekla, jedro pa še vedno ohranja dobro žilavost, to je stanje zmogljivosti zunanje trde in notranje žilavosti. Obstajata dve pogosto uporabljeni metodi: ena je utrjevanje naogljičene plasti z globino 0.5 in 2,5 mm na površini delov iz nizkoogljičnega ali nizkolegiranega jekla; drugi je utrditi srednje ogljikovo jeklo ali srednje ogljikovo legirano strukturno jeklo. Površino delov utrdimo z indukcijskim segrevanjem. Površinsko utrjevanje je običajno urejeno po polkončni obdelavi in pred končno obdelavo.
