Na primer, inteligentno avtomatsko programiranje, inteligentni vmesnik človek-stroj, inteligentna diagnoza, inteligentno spremljanje in drugi vidiki CNC obdelave spojin za struženje in rezkanje so primerni za diagnozo in vzdrževanje sistema. Jedro razvoja funkcionalnega sestavljanja CNC obdelovalnih strojev je dokončanje različnih delovnih postopkov, kot so struženje, rezkanje, vrtanje, narezovanje navojev, povrtavanje in povrtavanje na obdelovalnem stroju, tako da se izboljša učinkovitost in natančnost obdelave obdelovalnega stroja.
Po enkratnem vpenjanju CNC obdelave lahko digitalni krmilni sistem nadzoruje obdelovalni stroj, da samodejno izbere in zamenja orodja glede na različne postopke, samodejno spremeni hitrost vretena in hitrost podajanja obdelovalnega stroja ter pot gibanja orodja glede na na obdelovanec in druge pomožne funkcije, tako da dokončate obdelavo več procesov na več površinah obdelovanca. In obstaja veliko funkcij menjave ali izbire nožev, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. CNC sistem lahko nadzoruje obdelovalni stroj za samodejno izbiro, zamenjavo orodij, samodejno nastavitev orodij, samodejno spreminjanje hitrosti vretena, podajalne hitrosti itd. glede na različne postopke in lahko nenehno dokonča različne postopke, kot so vrtanje, vrtanje, rezkanje, povrtavanje , narezovanje navojev itd., s čimer se močno skrajša čas vpenjanja obdelovanca, merjenja, nastavljanja obdelovalnega stroja in drugih pomožnih procesov. Oblika kompleksne obdelave s CNC struženjem in rezkanjem je razmeroma zapletena, zahteve glede natančnosti pa so visoke. Deli s pogostimi spremembami sort imajo dobre ekonomske učinke.
