S hitrim razvojem sodobne strojne in obdelovalne tehnologije so se postopoma pojavile številne napredne tehnološke metode obdelave, kot so tehnologija mikro obdelave, tehnologija hitre izdelave prototipov, tehnologija fine ultrafine obdelave in tako naprej. Z razvojem mikro/nanoznanosti in tehnologije so mikrostroji, za katere so značilne majhne zunanje mere ali delovne lestvice, postali visokotehnološki, ki ljudem omogoča razumevanje in preoblikovanje mikrosveta.
Ljudje so prvi dejavnik, ki vpliva na kakovost obdelave pri precizni obdelavi. Pri nadzoru kakovosti obdelave avtomobilskih delov moramo okrepiti obdelavo in usposabljanje tehnikov, da bi izboljšali tehnično raven natančne mehanske obdelave delov, da bi izboljšali kakovost obdelave avtomobilskih delov. Podjetje Dongguan Shilihe Electromechanical Equipment Co., Ltd. je že 16 let zavezano predelavi nestandardnih natančnih avtomobilskih delov in je dolgo časa vzpostavljalo odnose sodelovanja s številnimi proizvajalci avtomobilskih delov, da bi izboljšale svoje storitve pri obdelavi nestandardnih delov. standardni natančni deli. Imamo popoln sistem usposabljanja in redno izvajamo tehnično usposabljanje osebja za proizvodnjo in predelavo, ki spodbuja nadzor kakovosti.
Rezalna zmogljivost in življenjska doba rezalnih orodij morata biti stabilni in zanesljivi. Ko se NC obdelovalni stroj uporablja za zaustavitev obdelave, je treba rezilna orodja zamenjati ob določenem času ali pa mora nadzorni sistem ustaviti življenjsko dobo rezalnih orodij. Rezalna zmogljivost in rezalna orodja iste serije NC orodij se ne smejo bistveno razlikovati. Preprečiti je treba pogosto zaustavitev in menjavo orodja ali nastanek velikega števila odpadnih obdelovancev.
Stroj za rezanje žice vzame premikajočo se kovinsko žico kot elektrodo orodja in obdeluje obdelovanec po vnaprej določeni poti pod nadzorom krmilnega sistema. Primeren je za obdelavo vseh vrst kalupov in delov z natančnostjo in kompleksnimi oblikami. EDM strojna obdelava je postopek uporabe EDM razelektritve za obdelavo pojava električne erozije, ki ga povzročajo prevodni materiali in je rezultat celovitega delovanja električne energije, toplote in moči tekočine. Impulzna napetost je nujen pogoj za praznjenje iskre v procesu praznjenja iskre, visokofrekvenčno napajanje pa je visokofrekvenčni vir impulznega signala visoke moči, ki je pomemben del stroja za rezanje žice CNC.
Obdelava velike CNC stružnice je uporaba stružnega orodja za obdelavo vrtljivega obdelovanca. V procesu obdelave se lahko izvaja poljubno programiranje. Vreteno in podajalno hitrost je mogoče spremeniti glede na zahteve obdelovalnega procesa in vzpostaviti je mogoče večkoordinatno povezavo. Pri obdelavi velikih CNC stružnic se lahko ustrezna obdelava izvaja tudi s svedri, povrtali, navojnimi navoji, matricami in narebričenimi orodji, s katerimi je enostavno obdelati kompleksne ukrivljene površine. Obdelava velikih CNC stružnic lahko uresniči množično proizvodnjo raznih delov z več sortami, ki lahko izpolnijo zahteve trga za diverzifikacijo izdelkov. Zato smo pozitivni glede prihodnjega trenda razvoja obdelave velikih CNC stružnic.
Medicinski pripomočki za CNC obdelavo, večosna krmilna povezava: na splošno se najpogosteje uporablja triosna povezava, vendar je z nekaterimi prilagoditvami mogoče doseči štiriosne, petosne, sedemosne in celo več povezovalnih obdelovalnih centrov. Vzporedna strojna orodja: funkcije skupnih obdelovalnih centrov so razmeroma fiksne. Kombinirate lahko obdelovalne centre s stružnimi centri ali vertikalne in horizontalne obdelovalne centre, kar lahko poveča obseg obdelave in zmogljivost obdelave obdelovalnih centrov. Zgodnje opozorilo o poškodbah orodja: z uporabo nekaterih tehničnih sredstev za odkrivanje je mogoče pravočasno odkriti obrabo in poškodbe orodij ter sprožiti alarm, tako da je mogoče orodja pravočasno zamenjati, da se zagotovi kakovost obdelave delov. Upravljanje življenjske dobe orodij: več orodij, ki delujejo hkrati, in več rezil na istem orodju je mogoče enotno upravljati za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Zaščita obdelovalnega stroja pred preobremenitvijo in izklopom: nastavite največjo obremenitev glede na obremenitev v proizvodnem procesu. Ko obremenitev doseže nastavljeno vrednost, lahko strojno orodje izvede samodejni izklop in zaustavitev za zaščito strojnega orodja.
Merilo obdelovalnega procesa je mogoče razdeliti na: litje, kovanje, žigosanje, varjenje, toplotna obdelava, strojna obdelava, namestitev in druge kategorije glede na različne postopke, kar se nanaša na splošni izraz NC obdelave in postopka strojne namestitve celotnega dela. Drugi, kot so čiščenje, pregledovanje, vzdrževanje opreme, oljna tesnila itd., so samo pomožni procesi. Metode struženja spreminjajo površinsko funkcijo surovin ali polizdelkov, NC obdelovalni proces pa je primarni proces v stroki.
