1. Najprej referenčna točka: to pomeni, da se najprej obdela referenčna površina. Med postopkom obdelave natančnih delov je treba najprej obdelati videz pozicionirne referenčne točke, da se čim prej zagotovi natančna referenčna točka za obdelavo nadaljnjega postopka in s tem zmanjša napaka pri obdelavi.
2. Razdelite tehnologijo obdelave: Velikost risbe z zahtevami glede kakovosti obdelave z visoko natančnostjo je treba obdelati večkrat. Na splošno ga lahko razdelimo na tri stopnje: grobo obdelavo, polkončno obdelavo in končno obdelavo. Gre predvsem za zagotavljanje kakovosti obdelave mehanskih delov; spodbuja znanstveno uporabo opreme; priročno je urediti postopke toplotne obdelave; in priročno je najti prazne napake.
3. Najprej obraz in nato luknja: Natančna CNC obdelava mora najprej obdelati ravnino in nato obdelati luknjo za dele, kot so škatla, nosilec in ojnica. Na ta način je mogoče ravnino postaviti za obdelavo luknje, zagotoviti je mogoče položajno natančnost ravnine in luknje ter olajšati obdelavo luknje na ravnini, da se zagotovi kakovost obdelave.
4. Zaključna obdelava: zaključna obdelava glavne površine, kot je brušenje, honanje, fino brušenje, valjanje itd., mora biti postavljena na koncu procesne poti. Splošna načela za oblikovanje poti natančnega CNC obdelovalnega postopka in oblikovanje predpisov o procesu obdelave natančnih delov lahko v grobem razdelimo na dva dela. Prvi je oblikovati procesno pot za obdelavo mehanskih delov, nato pa določiti velikost procesa vsakega procesa, uporabljeno opremo in procesno opremo ter specifikacije rezanja in kvote delovnih ur.